DZL蒸汽鍋爐系列：
介紹：
（一）   概述

▲鍋爐安裝完畢示意圖

 
（二）工作系統流程
1、結構形式：
鍋爐采用組裝結構,由上下二大件組成，現場筑爐，輕型或重型爐墻結構。上部大件為鍋爐本體，四周布置的水冷壁管、下降管、下集箱、鍋筒組成燃燼室；下部大件為鏈條爐排層燃式燃燒設備。爐排下方兩側各設七個單獨配有調風裝置的獨立風倉結構進行燃燒配風。爐排上方澆筑的前后拱構成整個爐膛，鍋爐尾部受熱面根據用戶煤質和鍋爐的出力情況配置合適的省煤器和空氣預熱器。
2、煙、風系統流程：
空氣由鼓風機送入空氣預熱器（如有）經埋于地下的風道從鍋爐后部單側或雙側（雙鼓風機）直接送入風倉，通過調節調風裝置送入爐膛配合燃煤燃燒；高溫煙氣從爐膛進入燃燼室，然后做三回程對流和輻射受熱后，再經尾部煙道進入省煤器，除塵器，空預器，引風機，最后從煙囪排入大氣中。
3、上煤、除渣系統：
燃煤由手推車從煤場推來倒入提升式上煤斗，經鉸鏈提升倒入煤斗（或由皮帶輸送機直接送入煤斗）。根據煤質情況、蒸汽需求負荷情況調整煤閘門高度，由煤斗送入鏈條爐排前端，經預熱烘干、高溫干餾、著火燃燒、燃燒燃盡四個過程后，煤渣直接落入燃燒設備尾部下方的灌滿冷卻水的鏈帶式刮板除渣設備中，通過除渣機鏈條與刮板轉動，把煤渣輸送入手推車，然后倒入臨時堆渣場。
4、除塵系統：
高溫煙氣通過省煤器進入除塵設備處理后達到鍋爐使用地環保部門要求的國家排放標準后，由煙囪排入大氣中。除塵設備可以選用陶瓷多管除塵設備（達到國家二類地區二時段排放標準，除塵效率：92~95%）；土建式水沖除塵設備（達到國家二類地區二時段排放標準（除塵效率：95～98%，脫硫效率：＞80%，煙塵排放濃度：80～150mg/m3）；麻石水膜除塵設備（除塵效率：＞98%，脫硫效率：＞80%，煙塵排放濃度：80～150mg/m3）以及布袋除塵器等其它除塵形式。
5、供水、排污系統：
帶有0.2MPa以上壓力的原水經管道進入軟水處理器（鈉離子交換器，原水含泥沙或水質較硬的建議加裝過慮沉淀池和機械過濾器）進行軟化處理合格后進入軟水箱，通過鍋爐給水泵進入鍋筒內，再通過鍋爐水循環系統加熱后產生蒸汽供用汽設備使用；鍋爐內部分污水定期通過設在鍋爐內的定期排污裝置或連續排污裝置以及設在鍋筒底部和集箱底部的排污口定期排入排污沉降池進行沉降處理。
6、電氣控制系統：
電氣控制系統包含鍋爐鼓、引風機啟停控制；鍋爐給水泵自動啟停控制；爐排調速器啟停控制；鍋爐上煤機與除渣機啟停控制；鍋筒高低水位報警及與水泵連鎖反應保護；鍋爐蒸汽壓力控制及與鍋爐鼓、引風機的連鎖反應保護裝置。